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食品類(lèi)粉碎機

食品類(lèi)粉碎機

以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以服務(wù)贏(yíng)市場(chǎng)

瀏覽次數:83次

所屬分類(lèi):粉碎機設備

發(fā)布日期:2024-05-21 17:36:38

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產(chǎn)品詳情

一、用途

食品類(lèi)粉碎機是河南技興粉碎機械研究所研制的新產(chǎn)品,適用于白糖、調味品、糧食等物料的破碎或粉碎。該機具有粗粉碎產(chǎn)量高、粉碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結構合理、操作維護簡(jiǎn)便、節工省電、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),是食品行業(yè)的物料進(jìn)行粗粉碎的理想設備。

二、工作原理和構造

該機由上下機體轉子、錘片、篩網(wǎng)、電機、風(fēng)機、旋擴分離下料器、除塵器等組成。工作時(shí),由人工或機械喂入機構將物料由進(jìn)料口均勻地喂入粉碎室,粉碎室內有高速旋轉的錘片,上機體內裝有動(dòng)刀和齒板,加入的物料在錘片的強烈打擊及錘片與齒板之間的撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉狀,由于離心力和粉碎機下腔負壓的作用,細碎的物料通過(guò)篩孔落到下腔,之后被風(fēng)機吸入,又由風(fēng)機送到旋擴分離器、下料器進(jìn)行分離、卸料、裝袋,余風(fēng)由除塵器除塵布袋過(guò)濾并瀉掉。

三、技術(shù)規格及性能

型  號

技術(shù)參數

500

700

轉子外徑(mm)

500

700

主軸轉速(r/m)

3300

2900

主機動(dòng)力(kw)

11-15-4P

22-30-4P

粉碎細度

粒-80目

粒-80目

產(chǎn)量(kg/h)

50-2000

100-4000

主機外形尺寸(m)

0.9×0.7×1

1.3×1×1.2

重量(kg)

400

1000


四、安全使用規程:

-1- 

1、開(kāi)機前,先加黃油,再對整機進(jìn)行檢查,注意主軸螺母有無(wú)松動(dòng)之處,緊固后用手轉動(dòng)皮帶輪,檢查機器有無(wú)雜音或碰撞現象,如有應立即檢查主機內是否混有金屬等雜物。然后空轉1-2分鐘再進(jìn)料,嚴禁先進(jìn)料后開(kāi)機。

2、試機前,要檢查粉碎機運轉方向與箭頭方向是否一致,皮帶松緊是否合適。應按安全使用規程做好各項準備與檢查工作,即可試機運轉。

3、要嚴格清除加工物中的石塊、金屬等雜物進(jìn)入機內,以免損壞機件。

4、工作過(guò)程中,如出現故障,應立即停機,待停止轉動(dòng)后再開(kāi)機門(mén)檢查。

5、操作人員應當站在進(jìn)料口側面,以免掉進(jìn)的雜物損機傷人。手指不得伸入進(jìn)料插板內。

6、更換錘片時(shí),要一次換完,使圓周重量平衡,以免震動(dòng),損壞機器。

7、配用電機應按技術(shù)規格要求配用,以免發(fā)生意外。

8、工作中要及時(shí)出料,停機前應空轉1-2分鐘,使機室料物排清。同時(shí)關(guān)閉進(jìn)料插板,避免異物掉入。

9、喂料時(shí),不得用木棒或鐵器強行喂入,根據加工不同物料,可適當調節進(jìn)料插板,以發(fā)揮應有效能。

10、粉碎濕料或磨漿時(shí),應取下彎管,主機后面風(fēng)機、旋擴分離下料器、除塵器不用,適當加水,用后及時(shí)清理內部。

五、保養與維修

1、軸承要定期檢查加油,經(jīng)常保持潤滑。

2、錘片工作角用鈍后,可掀開(kāi)上蓋,拆去一頭肖釘,調整錘片使用,四組一起調換、原位安裝。一套錘片可以用四次。

3、要經(jīng)常檢查關(guān)鍵部位機件和螺栓,磨損嚴重及時(shí)更換。

4、保持室內通風(fēng)、干燥。濕加工后及時(shí)清理機器內部,以防生銹。

 

故障

-2- 

原因

排除方法

震 等

動(dòng) 雜

或 音

1、  機座和機體安裝不牢

2、  轉速過(guò)高或超負荷

3、  轉子不平衡

4、  金屬、石塊等硬物進(jìn)入機體

5、  機內機件損壞或脫落

6、  軸承損壞

1、   緊固機座和機體螺絲

2、   調整轉速,控制喂料

3、   調整錘片

4、   停機后取出

5、   停機檢查、更換修復

6、   更換軸承

1、  轉速過(guò)低

2、  加工物料濕

3、  錘片磨損

4、  接料布袋短或過(guò)厚

5、  篩網(wǎng)太細

1、  調整皮帶輪和三角帶

2、  將物料曬干

3、  更換篩片

4、  加長(cháng)接料袋或用稀布

5、  更換適當篩網(wǎng)

進(jìn)  料

口  反

1、  物料太濕造成篩孔出料管阻塞

2、  料袋透氣差

3、  篩片裝反

1、  停機清除阻塞物、曬干物料再加工

2、  更換料袋,儲物料袋勤清理

3、  篩網(wǎng)毛刺向內

1、  篩網(wǎng)有漏洞

2、  篩網(wǎng)與篩框結合不嚴或篩框與有機體結合不嚴

3、  篩網(wǎng)接頭與轉子轉向不一致

1、  修復或更換篩網(wǎng)

2、  篩網(wǎng)下加密封條

3、  調整一致

軸 發(fā)

承 熱

1、  潤滑不良

2、  三角帶過(guò)緊

3、  轉速過(guò)高

1、  及時(shí)加添黃油

2、  調整到合適程度

3、  更換皮帶輪,調整轉速




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